5月26日，公牛集團與曠視聯合宣布，公牛集團西區基地智能立庫項目投入試運營！整座智能立體倉庫建筑占地不到1萬平米，高24米，采用曠視3A智慧物流解決方案（AS/RS+AMR+AI），能存儲近2萬個托盤，設計收發貨效率為每天10萬箱左右，滿足高速增長業務的高效倉儲需求。

【資料圖】

公牛集團西區基地智能立庫投入試運營

業務持續增長，建設智能立庫成“剛需”

公牛是中國家喻戶曉的品牌。成立于1995年，公牛一直秉持“專業專注、走遠路、做第一”的理念，將“安全用電”做到了極致，在插座和開關兩大品類領域均做到了行業第一。據尚普咨詢2022年數據，“10戶中國家庭，7戶用公牛”。

2016年，公牛集團為墻開產品業務修建了自動化物流配送中心，取得了很好的應用效果。隨著轉換器、LED業務的高速發展，2020年公牛開始籌建位于寧波慈溪西區基地的全新智能立體倉庫，用以實現轉換器和LED成品的高效存儲，全面提升存儲量和作業效率，滿足不斷增長的業務需求。

公牛轉換器和LED成品采用箱裝形式，發貨量大、庫存周轉短，在倉庫中有大量的揀選拆零、搬運輸送等作業。曠視結合公牛業務特點和需求，提供了投入產出比（ROI）最優的3A智慧物流解決方案。整個方案由智慧物流軟件“曠視河圖”協同調度15臺AI堆垛機、數十臺曠視AMR機器人MegBot-T1000，以及若干托盤和箱式輸送機等設備，通過人機協作，實現了高效出入庫作業。

整合機器人及AI技術，3A方案讓立庫更加柔性、智能

項目目前投入試運營。相比傳統作業模式，智能化立庫在同等用地情況下，存儲量提升超過3倍；收發貨效率更高，可實現每小時700-800托盤進出；AMR貨到人揀選模式減少了人找貨的時間，自動化設備減輕了人員繁重的搬運工作。此外，數字化、可視化管理能有效防差錯，提升作業準確性，支持工廠7*24小時連續生產。

尤其值得一提的是，這個項目部署了AI堆垛機。通過給堆垛機加入視覺識別技術，可以及時發現巷道內異常情況，控制堆垛機及時停止，并觸發安全警報，提高立庫安全水平。同時，AI堆垛機還能支持遠程庫位盤點，不必將貨位貨品取出，通過視覺識別就能了解貨品是否出現變化或缺損。

曠視物流業務事業部總經理徐慶才表示：“2016年，我有幸參與了公牛第一座墻開業務自動化立體倉庫項目的建設。在規劃位于慈溪西區基地的全新智能立庫時，雙方團隊緊密合作。我們吸取了墻開業務自動化立庫的成功經驗，并進一步優化、升級。在自動化存取系統上加入了AMR貨到人揀選系統，也為堆垛機增加了AI視覺識別技術，提升了整個方案的柔性化和智能化水平。”

公牛集團物流總監常展表示：“傳統倉庫不具備可擴展性，隨著產能擴大，為了不讓倉儲物流效率成為業務發展的瓶頸，建設自動化、智能化立體倉庫是必然選擇。感謝雙方項目團隊頂住了去年各種不確定性的壓力，比計劃提前了2個月進入試運營階段。目前，整個項目承接的作業流量已經非常大，感謝大家的辛勤付出！后續我們需要繼續緊密配合，進一步完善運營工作。”

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